發(fā)布時間:2020-11-06
在鑄造過程中,由于加入的爐料雜亂,金屬液會產(chǎn)生各種廢渣,廢渣會嚴(yán)重影響鑄件質(zhì)量,降低產(chǎn)品合格率。
廢渣在高溫的金屬液中,渣呈現(xiàn)低粘度和液態(tài)或固態(tài)狀,挑出難度大,危險性也大,但是又必.須在熔煉、球化處理,澆注等環(huán)節(jié)中予以去除,以避免鑄件產(chǎn)生加渣缺陷。
而除渣劑能夠安.全,環(huán)保的將鑄件中的雜質(zhì)去除,在一定的程度上提高鑄件的質(zhì)量,而且除渣劑反應(yīng)后結(jié)膜,覆蓋在金屬液表面還能夠防止金屬液熱量的流失。導(dǎo)致溫度不達(dá)標(biāo)。
除渣劑的原料是優(yōu).質(zhì)的珍珠巖和火山巖,同時因為它在鐵水和鋼水的除渣過程中,效果好,安.全,除渣方便干凈,所以除渣劑是鑄造行業(yè)中不可或缺,非常重要的一項輔助材料。
選擇優(yōu).質(zhì)除渣劑,需要注意以下幾點:
1、凈化鋼液,具有造渣、結(jié)膜,易挑起的功能,大幅度減少夾雜物的數(shù)量,降低鑄件渣眼的幾率。
2、可以重復(fù)撒入,能增強(qiáng)鋼水的流動性和純凈度。
3、杜絕夾渣、氣孔、冷隔及鑄件踏角等鑄件缺陷。
5、提高鑄件的質(zhì)量,有效去除表面裂紋和夾渣,降低廢品率。
6、除渣劑可有效扒渣,并不掛爐壁,不沾包,提高爐子的使用壽命,并有效的降低了鋼中硫、氧及夾雜的含量,并且便于儲運(yùn)和使用。
7、防粘渣效果好、熔化速度快、方便挑起,安.全且不污染環(huán)境,對充分發(fā)揮精煉設(shè)備的生產(chǎn)能力、提高精煉效果,提高鋼包精煉過程和鋼水儲運(yùn)過程的安.全都具有重要意義。
因此選好除渣劑,是提高鑄件產(chǎn)品質(zhì)量的重中之重。
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